河南PAM加药设备定制

絮凝剂加药装置特点
絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的**絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程*人为操作，完全自动运行。
1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界**品牌，全自动控制，*人工管理。2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统；3、亦可通过组合，构成两箱两泵，多箱多泵等多种结构。4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。
化学补水、凝结水加氨系统
加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀**液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。 火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；
**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；
工业循环水、工业废水处理的消毒；

技术介绍
将粉剂定量的从一个工序运送至下个工序，螺旋送料机是个很好的选择，但是在以往的工作过程中，常常出现粉剂因为受潮而结块或变质的情况发生。目前用于污水处理的加药装置，自动化程度较低，多以人工加药为主，人工加药程序繁琐需要专人定时加药，浪费劳动力，而且人工加药不能精确投加，造成处理效果不稳定，药剂的浪费量大，并且人工加药不能对系统参数做出及时、精确的反应，当系统运行状况波动时，经常出现加药滞后的情况，影响效果。
循环系统用水如未经处理而长期运行，将会导致管路及设备堵塞，沉积出起热阻作用的水垢、泥渣和滋生藻类，其结果必然导致系统传热下降，压缩机负荷增大，造成水电浪费和设备寿命缩短，甚至无法保证系统安全运行。我公司生产的FAS系列成套加药设备采用世界**品牌控制元件和计量泵，可适用于多种水处理药剂(如混凝剂、阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂、酸碱等)的定量投加，不仅能够合理地控制药剂的消耗，减少运行费用，保证水质达标,还可简化某些工艺流程，降低工程造价。
技术特征摘要
一种连续式全自动加药装置，包括干粉投加系统、除湿干燥系统、干粉预混系统、供水系统、组合槽体、搅拌系统和自动控制系统，其特征在于，所述干粉投加系统包括干粉投料机，所述干粉投料机的底部连接有所述除湿干燥系统；所述除湿干燥系统包括螺旋杆和螺旋片，所述螺旋杆与电机一连接，所述螺旋杆为中空结构，内壁设有硅胶加热片；所述螺旋片上设有矩形凹槽和弧形凹槽，所述矩形凹槽中设有PTC加热片，所述弧形凹槽用于放置所述PTC加热片的连接线；所述螺旋片上设有与之适配的罩套；所述干粉预混系统为溶药罐，所述除湿干燥系统的螺旋杆的尾部...

工艺要求
对于有冷却塔的开放式循环冷却水系统而言，除了通过加药达到缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果外，还需要考虑到由于蒸发、飞溅逸散而不断损耗水份，使得循环水中的可溶固体和各种杂质及污染物不断浓缩，从而影响热交换效率，需要通过适量排污和补充新鲜水来保持循环水体中可溶固体和杂质的浓度在恰当的水平，力求水系统在技术经济指标下运行。补充水与排污水的质量与数量关系的经济技术指标，通常用‘浓缩倍数’表征。提高‘浓缩倍数’可减少排污量，有利于节约水资源，但水质变差，影响热交换效率和阻垢-缓蚀效能；降低‘浓缩倍数’则水质状况改善、热交换效果好，但排污量加大、用水量增加，有悖节水方针。理论分析和实验表明，保持‘浓缩倍数’在2.5～3.5之间比较适宜，但须视具体环境、工艺和水质状况作适当调整。由此可见，空调循环冷却水系统的经济运行与维护，除了设置定量加药设备之外，还应设置‘浓缩倍数’自动保持系统。
命名为污水处理装置，污水处理系统，废水处理装置，环保水处理等都可以。
也可以根据实际使用范围命名，类似于超滤化洗水箱、反渗透化洗水箱、还原剂储罐等等。

一体化加药装置
集自动配料、溶解、投加于一体，全自动运行；
干投机的高精度输送及加热装置的巧妙设计，可减少结粒(块)现象发生；
干粉、进水均可调整，可任意制备需要浓度的药液随机电控柜控制整个制备过程，当粉末达到低料位时发报警信号提醒操作人员加料
可选：真空上料机；
可选：在线稀释系统；
槽体材质可选：不锈钢SS304或SS316L,聚丙烯PP,玻璃钢FRP等。
加药装置是以计量泵为投加设备、搅拌器、 将溶药箱、
液位计、止回阀、安全阀、压力表、过滤器、阻尼器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元 。而这些组成的选择取决于投加药剂的选择和需求